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山東塗裝生產線工作效率受那些因素影響

2020-11-25

  一,產量設計綱領達不到:
   有的設計不考慮
山東塗裝設備吊掛方式,不考慮吊掛間距,不考慮上下坡、水平轉彎距離有沒有幹涉,在生產時間方麵也不考慮廢品率、塗裝設備利用率、產品高峰生產能力等等。這樣就會導致產量達不到設計綱領。
二,山東塗裝設備工藝時間有所偏差
    有的設計者為了降低造價,經常會通過減少工藝時間來達到目的。一般常見的有如:1,塗裝生產線前處理過渡段時間不夠,這樣就會造成串液;2,固化時沒有考慮到具體的升溫時間,造成固化不良;3,噴漆流平時間不夠,從而造成漆膜流平不夠;4,固化後冷卻時間不夠,這樣從耐導致了噴漆(或下件)時工件過熱或者是不夠固定.
三,輸送設備設計不當:
    從設計角度來說,這工件的輸送方式是有多種的,如果設計不當的話,容易對生產能力、工藝操作、上下件都會產生不良後果。常見的有懸掛鏈輸送,其負載能力、牽引能力都需要計算和幹涉繪圖。鏈條的速度對設備的配套也要有相應的要求。塗裝設備對鏈條的平穩性、同步性也有要求,在設計的時候,這些方麵都要考慮得當才是.
四,山東塗裝設備選型不當:
    由於不同的產品的所以要求也是不同的,設備選型也有所不同,而各種塗裝設備有其優點,也有其缺點。如果在設計時不能向用戶說明,從而造成了塗裝線在製造完成後讓客戶發現很不滿意。例如,噴粉烘道用風幕隔熱、潔淨度要求的工件未安裝淨化設備等。這類錯誤是塗裝設備工藝布局常見的錯誤。
五,山東塗裝設備的工藝參數選擇不當:
    一而言,這塗裝生產線由於工藝參數選擇錯誤的是比較常見,一是由於單台塗裝設備的設計參數選用不當,二是對設備係統的配套性不夠重視,三是根本沒有設計。
六,配套塗裝設備缺陷
    塗裝線關聯設備較多,有時為了降低報價,就省去了一些設備。也沒能向用戶說明,造成誤會之類的也是常見的。常見的有前處理供熱設備、噴塗設備、氣源設備、排氣管道設備、環保設備等。
七,沒考慮塗裝設備節能問題:
    就目前而言,這能源價格變化是比較快的,而設計時,如果沒有考慮到這些問題,使得用戶生產成本較高,有些用戶不得不在使用較短時間內重新改造和購買設備,這樣就不是客戶所願意的.塗裝設備工藝布局圖設計的好壞,對塗裝生產線的使用至關重要。如果塗裝設備工藝布局不當,即使各項單台設備製作得再好,整條塗裝生產線也不好使用。所以大家在設計的時候,避免出現上麵的這些常見的錯誤,從而造成了損失